技术

U字型绝缘体

在昭和30年（1955年）当时，用于电视显像管的U字形陶瓷绝缘体Kelcima主要依赖从欧美进口，而稻盛和夫成功在日本首次实现了这种部件的量产化。该部件原料采用了稻盛开发出的日本首款高频绝缘性能极高的镁橄榄石。

在U字型Kelcima产品化的过程中，最大的技术难题在于粉末成型。

传统的绝缘子是将天然矿物粉碎后与黏土混合进行成型，但高频绝缘用绝缘子，必须仅使用金属氧化物的微粉进行烧结，以维持绝缘性能。金属氧化物制成粉末后会变得干巴巴的，只施加压力很难凝固。尽管如此，稻盛起初采用传统方法，用少量的黏土和水作为成型助剂进行成型。但与此同时，他也在思考，是否能只用纯净的金属氧化物烧结，来进一步提高在高频环境下的绝缘性能，为此日复一日地做着实验。

然后稻盛发现了一种新型成型助剂——石蜡，这成为研究的突破口。

有一天，稻盛被实验台下的一块石蜡绊了一下。"哪个家伙把这个东西搁这地方"，他刚要踢开时，发现蜡粘在了鞋子上。石蜡是一种从石油中提炼的物质，常温下为固体，受热后会融化，也被用于制作蜡烛。

看到石蜡粘在鞋子上，他灵机一动，想到可以将石蜡作为成型助剂添加到镁橄榄石粉末中。他立即尝试将两者混合并加热，发现镁橄榄石粉末成型变得容易了许多，而且在烧制过程中，石蜡完全挥发，于是成功制成了不含杂质的镁橄榄石陶瓷材料。通过这种方法，稻盛成功制造出了在高频环境下仍能保持高绝缘性的镁橄榄石U字型Kelcima。

自己研发的材料实现了工业化生产，这让稻盛感受到身为技术人员的成就感和充实感。这款产品的开发与制造技术也为稻盛日后创立京都陶瓷奠定了基础。